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电泳漆涂装前处理工序

相信大家应该都知道，电泳漆进行电泳涂装前，都需要对工件进行表面处理。只有经过表面处理合格的工件才可以进行电泳，否则使用不经过表面处理工件进行电泳，其涂装出来的工件会出现质量问题。那么就由电泳漆生产厂家飞扬专员介绍电泳漆涂装前工件表面应该怎样处理呢?

电泳漆涂装前的表面处理工序：

预擦洗→上挂→水洗→预脱脂→主脱脂→水洗Ⅰ→水洗Ⅱ→表调→磷化→水洗Ⅲ→水洗Ⅳ→循环纯水洗→新鲜纯水洗

有锈工件须先经线外处理，工艺如下：脱脂→水洗→水洗→酸洗→水洗 →水洗→中和→防锈

下面主要针对几个重要步骤，做一下简单地讲解：

水洗：

主要是清洗工件表面的灰尘、机械杂质，洗净由脱脂槽、磷化槽等出槽后工件表面的化学药液，避免对下道工序造成的污染、不良影响。

脱脂：

主要是为了除去工件表面的油脂，否则将磷化不良，电泳品质异常。影响脱脂效果的因素主要有：脱脂剂的质量、浓度、温度、槽液搅拌情况、油污含量等等。

表调：

表调的目的，主要是为了改善工件表面的金属状态，让其可以提供磷化结晶核，进而达到改善磷化的均匀性、致密性、以及磷化速度等作用。

磷化：

主要是指磷酸盐溶液与金属工件表面产生一系列的化学反应，形成磷酸盐结晶转化膜的过程。经过磷化后，可以给经脱脂后的金属工件表面提供一定的保护，防止金属被腐蚀。并给经电泳涂漆后的工件，提高电泳漆膜与工件表面的附着力和防腐蚀能力。

纯水洗：

主要是降低工件带入电泳槽杂质离子的量，采用电导率低于10µs/cm的去离子水进行泳前清洗。

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